电解法次***发生器质量服务为先「在线咨询」

2.1工作原理次lv酸钠发生器是采用无隔膜电解法，通过电解低浓度的盐水，生成低浓度次lv酸钠消毒液的设备，次lv酸钠的生成过程包括电解反应和溶液反应。在无隔膜电解槽中装有电解阳极和阴极，两电极间充满电解液(盐水)。在以低浓度盐水为电解液中，因盐水是强电解质，以离子状存在。优势八、全自动智能控制无人值守操作全自动连续运行，自动溶盐，自动配比稀盐水，储药箱设高低液位，自动控制电解槽及计量泵的运行。当两电极间通以直流电后，正负离子就会定向移动。

次lv酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示：

NaCl+ H2O →NaClO + H2↑

电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2 阴极： 2H+ + 2e → H2

溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

电解盐水型次lv酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，它的原材料就是盐，制成的次lv酸钠溶液品质纯净，该化学原理虽然简单，但影响的技术指标很多，所以次lv酸钠发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。次lv酸钠溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒，不存在跑气泄漏，可以在任意环境工作状况下投加。随着我国四化建设的发展，这种小型氯剂发生装置必将为我国环境保护工程、水处理消毒工艺等起到不可忽视的作用。

整流电源：采用制作的稳压开关电源，电转换效率>92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和安全性能。

次lv酸钠存储装置：存储罐用于存储发生器所制取的全部次lv酸钠溶液，带有高、低液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至中位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次lv酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。另外，如果用户还想要进一步提升次***发生器药剂的稳定性，还可以进一步进行改进。

排氢装置：发生器在电解的过程会产生少量的氢气副产物，设置排氢装置保证氢气安全排放。

自动控制系统：可根据客户要求配置PLC自动控制，变频投加与在线余氯仪及控制中心组成成套闭环投加控制系统，余氯监测仪对样水的余氯量进行实时监测，并把数据转化为4～20mA信号发送至控制中心PLC，控制中心对该数据进行运算后输出信号对等4～20mA给变频器，从而控制投加计量泵的流量，获得管网余氯的稳定值，实现闭环、可靠、稳定、安全的变频投加、监测及控制。流量控制：依据检测通水管网流量计的4～20mA信号，选定与水流量相应的有效氯值，流量变化投加氯值随之变化，此方法为开环控制。

经常保持次发生器设备的清洁

1、经常保持次发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。

2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。

3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止NaClO对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉积物。

4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。3、我公司流量计采用进口***有机玻璃制作，计量浮球材质采用强耐腐蚀材料，更好的具有防腐性，计量标准。

5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。

次发生器还能够分解蔬菜、水果等农副产品上所残存的微量药。绝大多数药都是由有机物组成的，次发生器所释放出来的新态氧能氧化分解掉这些物质。次发生器这无疑对现代农业、果蔬包装业的发展具有重大推动作用。

   还有值得肯定的是，由于次发生器所生产的消毒液中不象lv气、二氧化氯等消毒剂在水中产生游离氯，所以一般难以形成因存在游离氯而生成不利于人体健康的致癌物质；也不象臭氧那样只要空气中存在很微弱的量（0.001mg/m3）便会对生命造成损伤和毒。